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車間主任注意:東莞手機(jī)外殼注塑工廠從這4點提升生產(chǎn)效率

2024/5/14 From:東莞UV噴油廠家-順馳塑膠 點擊次數(shù):

東莞手機(jī)外殼注塑工廠的生產(chǎn)效率直接關(guān)系到企業(yè)的生存,因為在當(dāng)今的市場中,產(chǎn)品的利潤已非常透明,在稀薄的利潤這下,若企業(yè)的生產(chǎn)效率低下,成本將直線上升,可能會出現(xiàn)訂單接的越多,公司越是虧損的局面。如何才能提升生產(chǎn)加工中的效率呢?多年的制造企業(yè)經(jīng)營經(jīng)驗,我們?yōu)榇蠹姨峁┫嚓P(guān)的解決方案:

1、圍繞瓶頸工位拉低效率以及員工作業(yè)動作加降低各種浪費來做作展開,車間主任必須對瓶頸工位清單和原因分析,通過手機(jī)外殼注塑工序細(xì)化拆分、自動化工裝夾具、調(diào)整物流運輸路線、混線加模塊化生產(chǎn)等方式來改善,這樣可以讓生產(chǎn)效率提升3-5個百分點。

手機(jī)護(hù)套外殼注塑件

2、通過長期觀察和記錄不同工位效率高的老員工作業(yè)動作,并對比相同工位效率產(chǎn)量一直上不去的員工,找出作業(yè)動作和浪費點,再結(jié)合工藝P1的建議,梳理完成的作業(yè)動作和技巧標(biāo)準(zhǔn)化加車間現(xiàn)場七大浪費的改善方案。雖然某些動作差距很小,但是不積跬步,無以至千里,一個員工一個小時可能效率看起來提升不明顯,但是100個員工持之以恒的改善,這都是非常大的提升。

3、針對車間員工的薪酬模式和激勵方案,一般車間員工現(xiàn)在是計時和月薪是兩種,做多做少收入都一樣,可以在部分東莞UV噴油產(chǎn)品導(dǎo)入計件模式,部分產(chǎn)品使用超長激勵,制定好計件單價的核定方案和自行規(guī)則,可以大大提高員工的生產(chǎn)積極性。

4、避免注塑模具開發(fā)前端設(shè)計缺陷,不防拆變更不規(guī)范、物料不齊、物料不良,無節(jié)制的插單等導(dǎo)致生產(chǎn)效率和產(chǎn)能損失。

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