詳細(xì)分析東莞注塑廠家常見的幾種注塑質(zhì)量問題產(chǎn)生原因

2022/9/12 From：東莞UV噴油廠家-順馳塑膠 點擊次數(shù)：

為了讓更多的采購商們了解注塑加工工藝，我們將分多期介紹注塑成型不良的現(xiàn)象，針對比較常見的缺陷來進(jìn)行說明，并進(jìn)一步的說明每個缺陷所發(fā)生的原因與改善對策。希望東莞注塑廠家的專業(yè)分享可以對你有幫助。

1、注塑件產(chǎn)品尺寸超公差

導(dǎo)致生產(chǎn)出來的成品尺寸無法進(jìn)到公差范圍內(nèi)。成品的尺寸精度，許多原料模具，注塑設(shè)備、器材參數(shù)所共同組成的，只要其中一個條件。翹曲變形塑料原料在冷卻收縮的過程中，分子鏈會重新配向或結(jié)晶，而當(dāng)收縮的過程中不夠均勻時，就會在頂出冷卻后出現(xiàn)翹曲變形的問題。這類問題解決方法：東莞雙色注塑加工分析注塑產(chǎn)品缺膠4大原因

2、注塑件斷裂

脫傷拉痕先排除冷卻時間不足的問題。導(dǎo)致成品發(fā)生斷裂的原因非常多，通常就是成品征收到外力或內(nèi)應(yīng)力時分子鏈承受不住而導(dǎo)致斷裂的現(xiàn)象。在頂出產(chǎn)品時，如果阻力過大，成品的水平面就可能產(chǎn)生底白的狀況，而垂直面則可能出現(xiàn)脫傷拉痕的問題，特別是雙塑注塑加工容易出現(xiàn)此害問題。

3、注塑件產(chǎn)生黑痕

注塑加工中產(chǎn)生黑點或黑痕的原因有很多種，通常是由原料、料管、環(huán)境這三大因素所造成的。當(dāng)生產(chǎn)淺色、白色或透明的產(chǎn)品時，這類的缺陷就會更容易被發(fā)現(xiàn)。注塑過熱變色，先排除原料本身可能有瑕疵的問題，會產(chǎn)生過熱變色。

主要的原因通常是料管加熱上的問題，當(dāng)料管溫度過高或塑料停留過久時，就會造成塑料產(chǎn)生變異或變色，這時候需要在東莞UV噴油時特別注意。

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